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金轮风泵 气泵 鼓风机 氧气机 水产海鲜氧气泵750W

产品/服务:
有效期至: 长期有效
最后更新: 2018-03-07 06:31
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  • 所在地区:福建
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    • 详细说明
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    型号功率电压电流排气压力排气流量重量GF-120120W220V/50HZ1.36A4.5Ka30立方/h4.6KGGF-150150W220V/50HZ1.62A5.2Ka35立方/h4.6KGGF-180180W220V/50HZ1.80A6.0Ka40立方/h7.2KGGF-200200W220V/50HZ2.18A7.2Ka44立方/h7.2KGGF-250250W220V/50HZ2.5A8.5Ka48立方/h8.0KGGF-280280W220V/50HZ3.0A9.7Ka54立方/h8.0KGGF-370370W220V/50HZ3.5A11Ka60立方/h11.5KGGF-550550W220V/50HZ4.8A16Ka110立方/h15KGGF-750750W220V/50HZ6.3A17Ka120立方/h15.9KGGF-11001100W220V/50HZ8.7A20Ka170立方/h23KGGF-15001500W220V/50HZ11.8A21Ka180立方/h24.2KG

    金轮风泵:

    规格型号:GF-750

    功率;750W

    电压:220V/50HZ

    电流:6.3A

    排气量:120立方/每小时

    排气压力:17KPa

    重量:15.9KG

    本机广泛使用于水产育苗养殖及酒家,餐馆鲜活水产的增氧。也广泛应用于切纸机,丝网印刷机,照相制版机,燃烧降氧机,卷烟过滤嘴成型机,注塑机,自动上料烘干机,液体灌装机,粉末灌装机,雾化干燥机,还可作为水处理曝气,电镀槽液体搅拌,纸张运送,干洗衣服,空气除尘等配套设备,也可作为电影机械,医疗器械,喷涂,霓虹灯广告制作,新型液化石油气及天然气等行业的气源配套产品。

    产品特点:

    1:专用电机,结构紧凑,体积小,重量轻,噪音低,温升低,少摩擦,无空气污染,符合环保要求。

    2:叶轮及壳体选料特优,坚固耐用,耐腐蚀,长期使用绝少磨损。

    3:规格多,有供气和暖气之功能,有正常供电场所和非正常供电场所的使用机型。出气分配管从12通至33通均可配用。使用范围广,任您选用。

    4:采用减摩专用轴承,采用直轴式驱动,不需变速装置,供气和进气采用消声减震材料和过滤挡板。运行安全可靠,气源无水油无污染,操场方便。

    一:注意事项

    使用电压:请使用铭牌规定交流电压380V,220V,110V,50HZ(60HZ).电压若低于360V,220V,100V,或高于400V,240V,120V为不正常使用。易使气泵损坏或影响该机性能。

    使用环境保持清洁,干燥,通风良好,以防异物吸入进风口及机温升过高。使用场合的相对湿度不大于80%。

    使用前应妥善接驳地线,气泵运行时湿手不要接触电源。

    机应水平放置高于液面20CM以上,防止液体倒灌,侵蚀,以保持机内干爽。机应放置在较平稳的地方,并固定以防走动摔坏。

    置于室外时,严禁雨水溅湿或阳光暴晒,以免加速老化锈蚀。

    机除滚动轴承外严禁注油。机体严禁注水,敲击,摔碰,以利保持机内间隙,严防卡死。

    用于水产养殖的增氧场合,可在软管末端加装气泡石,以提高溶氧率,并调整气泡石每一个透气孔在液面下的深度,使空气均匀分布。

    连接管路总截面积应大于机出口总截面积的85%,管路避免成直角,管路的长度应尽量短,以利机的使用效率。

    机叶轮旋转方向必须与壳盖上所标箭头方向一致。机运行时的排气压力不要大于一览表中规定的正常工作排气压力,以免使机产生过大温升和电机超电流而损坏。

    排除故障方法:

    1;进口气通道内的过滤挡板和消声减震材料应定期清洗或更换,管道应保证畅通,无异物附着,以免因被堵塞而影响机的使用效率。

    2;风量减少,请检查;

    1)电压是否正常。

    2) 过滤隔板,管路,接头是否破损,泄气。机体内是否有异物附着,堵塞。

    3)是否因通风条件差导致温度升过高或长时间超正常工作压力运行。

    4)机叶轮旋转方向是否正确。

    3;机不运行,请检查;

    1)电机,电容是否异常。

    2)机体内部叶轮是否有异物卡死。

    3)电源线是否破损,铜绿隔绝,连接处松脱或停电。

    4;机不使用时,可将附件拆离,放置干爽,通风良好,无废气的场所。定期将机空转10分钟,让机保持良好状态。

    5;故障无法自行排除时,请及时送修。非专业人员不允许拆机维修。

    6:噪音过大,请检查;

    1)轴承是否损坏。

    2)机体内部叶轮是否有异物附着。

    3) 是否因运输不慎外壳摔碰导致内机件移位。

    7;产品保修期限3个月。使用不当,人为损坏,超保修期限均不属于保修范围

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